жаңылыктар

Пластикалык чийки затты кайра иштетүүнүн бир нече негизги методдорунун артыкчылыктары менен кемчиликтерин салыштыруу

Инъекциялык калыпка салуу

Инъекциялык калыпка салуу принциби - инжекциялык машинанын бункерине гранулдуу же порошоктуу материал кошуу. Материал ысып, эрийт жана активдүү болот. Инъекциялык машинанын бурамасынын же поршенинин илгерилеши астында, ал форманын көңдөйүнө форсунка жана калыптын куюу тутуму аркылуу кирет. , Ал калыптын көңдөйүндө катууланып, формаланат. Инъекциялык калыптын сапатына таасир этүүчү факторлор: сайуу басымы, саюу убактысы, сайынуу температурасы.

   Күчтүү жактары:

   1. Кыска калыпка салуу цикли, өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу жана жеңил автоматика.

  2. Пластик тетиктери башаламан формалары, так өлчөмдөрү жана металл же металл эмес кыстармалары пайда болушу мүмкүн.

   3. Продукциянын сапаты туруктуу.

   4. Адаттардын кеңири чөйрөсү.

   Кемчиликтери:

   1. Инъекциялык формага келтирүүчү жабдуулардын баасы жогору.

  2. Инъекциялык көктүн түзүлүшү башаламан.

  3. Өндүрүштүн жогорку наркы, узак өндүрүштүк цикл, пластикалык бөлүктөрдүн бир жана чакан партиясын өндүрүү үчүн ылайыктуу эмес.

   колдонуу:

Өнөр жай продукцияларынын ичине инъекциялык калыптарга төмөнкүлөр кирет: ашкана буюмдары (таштанды идиштер, табактар, чакалар, идиштер, идиш аяктар жана ар кандай идиштер), электр жабдууларынын кабыктары (чач кургаткыч, чаң соргуч, тамак аралаштыргыч ж.б.), оюнчуктар жана оюндар, автомобилдер Ар кандай өнөр жай продукциялары, көптөгөн башка буюмдардын бөлүктөрү ж.б.

  Экструзия формасы

  Экструзия формасы: экструзия формасы деп да аталат, ал негизинен термопластикалык формаларды куюуга ылайыктуу, бирок ошондой эле мобилдүүлүгү жакшыраак айрым терморегулятордун жана темир пластиктердин формаларын куюуга ылайыктуу. Калыпка келтирүү процесси - ысытылган жана эритилген термопластикалык материалды матрицадан керектүү кесилиш формасы менен сыртка чыгаруу үчүн айлануучу бураманы колдонуу, андан кийин аны өлчөөчү түзүлүш менен калыптандырып, андан кийин муздаткычтан өткөрүп, катуулатуу жана бекемдөө керектүү кесилиш формасына айлануу. продукт.

   Процесстин мүнөздөмөсү:

  1. Жабдуунун баасы төмөн;

  2, операция жөнөкөй, процессти башкаруу жөнөкөй жана удаалаш автоматташтырылган өндүрүштү аяктоо оңой;

  3. Өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу; бирдиктүү жана сонун продукциянын сапаты;

  4. Машинанын башынын өлгөн жерин өзгөрткөндөн кийин кесилишинин ар кандай формасындагы буюмдар же жарым фабрикаттар пайда болушу мүмкүн.

   колдонуу:

  Аймагында Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburg, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburg, Lüksemburg, Lüksemburg, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburg, Lüksemburq, Lüksemburg, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburg, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburq, Lüksemburg, Lüksemburq, Lüksemburglar, Lüksemburglar, Lüksemburglar, Lüksemburglar, Lüksemburglar, Lüksemburglar, Lüksemburg.өнүмдү пландаштыруу, экструзия калыпка келтирүү күчтүү колдонууга ээ. Экструддалган продукцияларга түтүктөр, пленкалар, таякчалар, монофиламенттер, жалпак курлар, торлор, көңдөй идиштер, терезелер, эшик кашектери, плиталар, кабель каптоо, монофиламенттер жана башка профилдик материалдар кирет.

   үйлөө

Шамол менен калыптоо: экструдерден экструдирленген эриген термопластикалык материал калыпка кысылып, андан кийин материал материалга аба үйлөтүлөт. Эритилген материал аба басымынын таасиринен кеңейип, көктүн көңдөйүнүн дубалына жабышат. Муздатуу жана катуулоо керектүү форманын ыкмасы болуп калат. Үрмөлөө эки түргө бөлүнөт: пленканы үйлөө жана көңдөй үйлөө:

   Үргөн фильм:

Плёнканы үйлөө - бул эриген пластиканы цилиндр формасындагы жука түтүккө экструдердун матрицасынын тегерек жылчыгынан чыгаруу жана жука түтүктү желдетүү үчүн жука түтүктүн ички көңдөйүнө кысылган абаны үйлөө. диаметри. Чоңураак түтүк пленка (көбүнчө көбүкчөлүк түтүк деп аталат) муздаткандан кийин тоголонот.

   Ичи көңдөй фунт менен калыптоо:

   Ичи көңдөй сокку формасы - бул экинчи басымга куюу ыкмасы, ал газ басымын колдонуп, көктүн көңдөйүндө жабылган резина сымал паризонду көңдөй өнүмгө айландырат. Бул көңдөй желим буюмдарды өндүрүү жолу. Паризондордун ар кандай өндүрүш ыкмаларына ылайык, көңдөй фунтту калыптандыруу экструзиялык фунтту, инжектордук фунтту жана стрейчтик фунттук калыптандырууну камтыйт.

(1) Экструзиялык фундамент: Экструзиялык фунттун формасы - бул экструдерди колдонуп, түтүктүү паризонду чыгарып, калыптын көңдөйүнө кысып, түбүн ысык кылып мөөрлөп, андан кийин кысылган абаны түтүктүн бланкынын ички көңдөйүнө үйлөтүү. инфляцияны калыптандыруу.

   (2) Инъекциялык сокку менен калыптандыруу: Колдонулган парисон ийне менен калыптандыруу жолу менен пайда болот. Паризон калыптын өзөгүндө калып калат. Көктү сокку формасы менен жапкандан кийин, өзөктүн формасынан кысылган аба киргизилип, паризонду үйлөтүп, муздатып, продуктту түшүрүп, продукт алат.

(3) Сунуп салуучу форма: Сунуу температурасына чейин ысытылган паризонду сокку калыпка жайгаштырып, созулган таякча менен узунунан созуп, туурасынан жана кысылган аба менен үйлөп, Продукцияга жакындоо үчүн.

   Күчтүү жактары:

  Продукциянын дубалынын бирдей калыңдыгы, салмагы аз, иштетилгенден кийин азыраак жана таштанды бурчтары кичинекей; ал ири масштабдагы чакан тактыктагы буюмдарды өндүрүү үчүн ылайыктуу.

   колдонуу:

   Плёнка менен сокку формасы негизинен жука пластикалык калыптарды жасоодо колдонулат; көңдөй сокку формасы көбүнчө көңдөй желим буюмдарды (бөтөлкөлөр, таңгактоочу бөшкөлөр, брызги идиштер, күйүүчү май куюлуучу идиштер, идиштер, оюнчуктар ж. б.) өндүрүү үчүн колдонулат. Кимге

 

Макала Lailiqi Plastic Industry компаниясынан алынды. Бул макаланын URL дареги: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html


Билдирүү убактысы: Апрель-20-2021